实用新型猪槽模具的设计探讨

    随着养殖行业的不断发展,对更加先进、实用的养猪设备的要求也更高,同时设备制造企业也在根据用户使用经验不断改进提高设备技术含量,今天我们就以最常见的猪槽模具为例对其进行剖析讲解,以后今后的技术改进方向进行探讨。

    操作使用过猪槽模具的用户都知道,本设备从刚开始的七大块拼装方式到现在的三大件拼装,结构设计更加合理,同时也更加省工省时,从拆卸时间上老式的拆卸一个熟练工人需要20分钟左右,到新式设计的拆卸3分钟即可,从设计到实际使用过程中的改进反复研究、拆卸、整改,投入了大量的人力物力。虽然现在技术发展的很快,而且猪槽模具也经历了几代的改进,但还有一些不尽如人意的地方,在经过和用户实际使用过程中的沟通,一般在这几个方面:

    1、拆卸时,如果没有掌握好技巧,脱模时不容易脱模,一个原因是铁质脱模工具较重,拆装工具上的抓钩需要伸入模具内,勾在勾环上才能卸掉内部进料口大斜块,这个步骤比较费力。2、在可以脱模时需要将整个猪槽模具放倒,并且重新起竖颠倒,这个步骤需要在模具旁边放置一个废旧轮胎,模具倾倒在轮胎上,然后重新扶起,体力活比较费力。

    就猪槽模具脱模时翻转方式而言,所耗费的体力较为繁重,通过不断调整和研究,发现了一种新形势的设计方式可以更好的节省体力,提高生产效率即在大三块的一面焊接一个半圆形的支撑环,这样在不影响安装和拆卸的情况下,操作人员可以在要进行拆卸翻转时不用废旧轮胎就可以轻松将猪槽模具正面朝上放置,翻转过程很容易就办到。虽然所做的改动较小,但对于用户来说,猪槽模具新的拆卸方式及拆卸流程的变化,所带来的是生产效率的提升,再同样条件下,即便是新用户拆卸时间将降低到3分钟---5分钟,而且更加节省体力。总体来说,虽然设备投入成本会增加,但就生产效率的提升也能带来更大的经济效益。